INDUSTRIE 4.0 EN DE RELATIE TUSSEN IOT EN IIOT
Industrie 4.0 is de nieuwe trend van de industrie. Het definieert het concept van de Smart Factory, ook wel de 4e Industriële Revolutie genoemd. Achter dit concept schuilt een mix van technologieën die de fabriek van de toekomst dienen. Hun machines zijn verbonden met het internet via het Internet of Things (Industrial IoT – IIOT), de gegenereerde gegevens worden overgebracht naar de cloud, terwijl de verwerkte gegevens kunnen worden opgehaald uit de cloud. Zo kunnen kunstmatige intelligentie-algoritmen worden uitgevoerd om de activiteiten te optimaliseren en de kosten te verlagen door middel van preventief / voorspellend onderhoud. Over het algemeen, zorg voor betere operationele en zakelijke hulpmiddelen voor het creëren van de infrastructuur van het donkere fabrieksproces door een geoptimaliseerd en gecentraliseerd beheer van fabrieken, apparatuur en machines mogelijk te maken.
IIoT – HET INTERNET VAN INDUSTRIËLE OBJECTEN [IIoT]
IIoT vertegenwoordigt het Industrial Internet of Things of Industrial IoT, dat voornamelijk verbonden en gesynchroniseerd is binnen een industrieel gebied en door het gebruik van softwaretools en derde platformtechnologieën van machine tot machine en op internet. Het vormt ook de basis van het concept en de toepassingen van Industrie 4.0. Tegenwoordig wordt IIoT vooral gebruikt als overkoepelende term voor toepassingen en use cases in verschillende industriële sectoren binnen de context van Internet of Things-toepassingen buiten de consumentensfeer en de zakelijke IoT-markt. Het Industrial Internet of Things, of IIoT, wordt gedefinieerd als "machines, computers en mensen die intelligente industriële processen mogelijk maken die geavanceerde data-analyse gebruiken voor transformationele bedrijfsresultaten."
MACHINE-TO-MACHINE COMMUNICATIE [M2M] en IIoT
Van machine tot machine en in het kader van Industrie 4.0 is het voordeel van de frameworks en systemen van IIoT dat ze semi-onafhankelijk of met zeer weinig menselijke tussenkomst kunnen opereren. Dergelijke systemen zullen in staat zijn om intelligent te reageren en zelfs hun bewegingen in toenemende mate te veranderen op basis van informatie uit feedbacklussen die binnen het kader zijn gecreëerd.
VOORDELEN VAN IoT-PRODUCTIE EN MEER
Een van de grootste voordelen van het Industrial Internet of Things moet worden gezien in het verminderen van menselijke fouten en handmatige arbeid, het verhogen van de algehele efficiëntie en het verlagen van de kosten in termen van zowel tijd als geld. Evenmin mogen we de mogelijke fundamenten van IIoT in kwaliteitscontrole en onderhoud vergeten. Het Industrial Internet of Things maakt deel uit van het Internet of Things. Het Internet of Things, of IoT, is rijk aan data: enorme hoeveelheden data worden verzameld, verzameld en gedeeld op een zinvolle manier. Ook hier is het doel om het niveau van automatisering op lokaal en commercieel niveau te verhogen. In het Industrial Internet of Things is data ook erg belangrijk, en dit veroorzaakt een verandering in menselijke taken in de context van Industrie 4.0, zodat automatisering leidt tot een vermindering van bepaalde soorten werk, maar tegelijkertijd nieuwe vaardigheden vereist. Het doel van het Industrial Internet of Things is ook niet om mensenwerk volledig te vervangen, maar om het te ontwikkelen en te optimaliseren, bijvoorbeeld door het creëren van nieuwe inkomstenstromen en businessmodellen (analyse) die een grote rol spelen voor data. Intelligente communicatiecyclusopstelling tussen machines zorgt voor tijdige aandacht voor onderhoudsproblemen. Door risicofactoren te verminderen, wordt ook het beveiligingsniveau van operaties verhoogd. In de komende jaren zal IIoT aandringen op meer uniforme apparaatprotocollen en -architecturen waarmee machines naadloos kunnen communiceren en zo de interoperabiliteit kunnen verbeteren.
Samenvattend worden enkele van de belangrijkste voordelen van IIoT in Industrie 4.0-inclusie hieronder vermeld.
Geavanceerde en intelligente connectiviteit tussen apparaten of machinesEfficiëntie verhogenKostenbesparingen en tijdsbesparingenGeavanceerde industriële veiligheid
Industriële moederborden
Industriële box-pc's
Geïntegreerde AI-producten
Machine Vision-platforms
AI-modules
IIoT en AIoT-knooppunten
IIoT en AIoT-gateways
Industriële panel-pc's
Industriële pc's zijn nu ingebed in slimme fabriekstoepassingen en gaan veel verder dan industriële automatisering. Met name industriële computers die visualisatietaken uitvoeren in PLC- en DCS-gestuurd machine- en lijnbeheer worden gebruikt in de beheerfunctie via aanraakschermen in panel-pc-modellen met schermen.
PRODUCTIESECTOR
Industriële pc's bieden het beste hardwareplatform voor grootschalige productie die de arbeidslimieten van de gemiddelde menselijke beroepsbevolking overschrijdt. De infrastructuur voor massaproductie met machineautomatisering heeft de grenzen aanzienlijk opgeschoven door de communicatie van het internet met de industrie 4.0-trend op te nemen. Industriële pc-systemen, die in de beginperiode met aarzeling werden benaderd, zijn niet alleen vaste waarden geworden voor machinevisie en robotbeheer, maar ook voor de vereisten om gegevens van machines en apparatuur te verzamelen voor voorspellend / preventief onderhoud.
INSPECTIE VAN VERPAKKINGEN EN KWALITEITSCONTROLE
Een andere belangrijke toepassing in de productie is natuurlijk vision-controlled quality assurance, die met veel hogere snelheid en met een hogere nauwkeurigheid werkt dan door mensen mogelijk is. Machine vision- en verpakkingsbewakingssystemen automatiseren de kwaliteitsborging van hun producten in een snel tempo. Met de introductie van 3D machine vision camerasystemen is de berekening van de extra Z-maat een noodzaak geworden. Industriële computers met drievoudige multi-core CPU's hebben het overgenomen, inclusief systemen die in staat zijn tot ultrahoge snelheidscontrole en die 100% kwaliteitsborging op het object mogelijk maken. Het heeft het dus naar het volgende niveau gebracht waar de succesvolle / onsuccesvolle beslissing van het kwaliteitscontrolesysteem kan afhangen van veel meer parameters zoals verhouding, vorm, oppervlak, grootte, enz.
ACTIVA VOLGEN
De maakindustrie geeft steeds meer taken aan industriële pc's. De detailhandel en de gezondheidszorg hebben ook industriële pc-hardware toegepast op hun dagelijkse activiteiten vanwege hun aanwezigheid en vermogen om processen van inconsistentie en anomalie te volgen en te bewaken. Dit stelt systeembeheerders in staat om hun activa of processen zowel op locatie als op afstand op een veel nauwkeurigere en efficiëntere manier te bewaken dan normaal mogelijk zou zijn met het menselijk personeel.
SIMULATIE EN BESTURING
Industriële pc-platforms gebruiken krachtige processors om potentiële scenario's uit de echte wereld te simuleren en te simuleren. Dit biedt geavanceerde inzichten om risico's te analyseren, andere mogelijkheden te voorspellen en systemen in elk kader te testen. Het kunnen uitvoeren van dergelijke tests en analyses maakt verdere ontwikkeling en ontwikkeling van bestaande infrastructuur mogelijk op basis van inzichten uit simulaties en prognoses. Hoewel er veel opwinding is over kunstmatige intelligentie en machine learning, hebben ontwikkelingen in de nabije toekomst deze drie technologieën samengebracht om meer geavanceerde simulaties te maken.
GEGEVENSVERZAMELING OP AFSTAND
In het tijdperk van automatisering en het Internet of Things is data een van de meest waardevolle grondstoffen. De mogelijkheid van externe IoT-sensoren om gegevens te verzenden en te ontvangen over het gebruik van externe machines, gereedschappen, hardware en andere verbonden apparaten stelt operators die ze inzetten in staat om bruikbare gegevens te ontvangen over operationele processen, vermoeidheid van apparatuur en algehele prestaties. Met deze gegevens kunnen besturingssystemen weten wanneer ze het vermogen aan apparatuur, triggeractuatoren, temperatuur- of drukregelaars en andere operationele functies met extreme precisie moeten aanpassen.
IOT- EN PC-GEBASEERDE AUTOMATISERING
De hierboven genoemde toepassingen zijn slechts enkele van de manieren waarop industriële pc's kunnen worden gebruikt om bestaande industriële automatiseringstechnologieën verder te ontwikkelen en te verbeteren. Van PLC's tot PAC's en nu industriële pc's, het is alleen mogelijk om te voorspellen wat de toekomst in de winkel zal zijn. Maar als de kosten van computer- en communicatietechnologieën in hetzelfde tempo blijven dalen als nieuwe innovaties, verkennen we zeker het volledige potentieel van IoT dat plaatsvindt binnen de voorgeschreven tijdsbestekken, wat resulteert in een ongekende efficiëntie en een hogere klanttevredenheid in de productie. De pc is het hart van het op standaarden gebaseerde internet dat openstaat voor de revolutie van dingen, met name het industriële internet der dingen dat het brein zal worden dat de infrastructuren bestuurt waarop samenlevingen en economieën in hun dagelijks leven vertrouwen. Verouderde operationele technologiesystemen en -instrumenten moeten worden beschermd door slimmere computers totdat ze worden vervangen door de nieuwste technologie. IoT-communicatiegateways vereisen niet alleen superieure robuustheid in hun structuren en componenten, maar ook robuuste cyberbeveiliging die is ingebed in de software die de communicatie tussen objecten beheert.